桥梁护栏网在进行安装前后准备工作

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桥梁护栏网施工前对结构各部位进行准确的测量放线，定出结构轴线及边线。墩台身及盖梁支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂，因此支架地基要进行夯实，上面铺设截面为30cm×20cm的方木，支架立于方木上。 在桥梁护栏网的墩台身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采用碗式支架搭设，立杆间距≯1.5m，横杆步距≯1.2m，剪刀撑自架体端头起以与地面45～60度角每3m一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架，工作平台以上设1.5m高的安全护栏网。 钢筋 各部位的钢筋在现场集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工，主筋采用闪光对焊。 护栏网定型护栏网模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工制作。加工护栏网模板时严格控制下料及加工精度，加工完成后，对角线误差小于2mm，护栏网模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。 墩柱护栏网模板支立护栏网模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在护栏网模板接缝处以防漏浆。



墩柱、台身、盖梁混凝土浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固，使之不致于因混凝土的振捣而移位。 混凝土在拌和站集中拌制，运至浇筑处，用混凝土输送泵泵送的方法浇筑。当混凝土自由下落高度超过2m时采用铁皮串筒，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm左右，用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。 桥梁护栏网在混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，护栏网模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。 混凝土浇注完毕要及时养护，混凝土强度达到拆模强度时方可立拆模，拆模后，检查混凝土的浇筑质量及结构尺寸，后用塑料薄膜包裹并浇水湿润养护。



护栏网模板制作及要求 底模：底模为三层结构，下层浆砌片石30cm厚，修建于经压实的路基或经压实的场地上；中层采用厚度为30cm的C40钢筋混凝土，上层为厚10cm的细石混凝土。底模的上表层用水磨石机磨光，作为底模与梁底的接触面。底模呈“凸”形结构，在表层下部设预留孔，作为侧模的对拉螺栓的通道，表层侧面与侧向护栏网模板间设空心橡胶止浆条。为避免张拉主梁时，梁端底部产生裂缝的发生，在底模两端各80cm范围内，铺垫4mm厚四氟聚氯乙烯板，顶面与底模顶面在同一水平面上，张拉起拱时，梁端可在四氟板上滑行。



侧模：侧模用型钢及钢板焊成，以梁横隔板为界，每侧可分成六段。底部用螺栓通过底座将左右两边的侧模紧固，上部根据需要设置穿心螺栓紧固。侧面设置可调支腿，底部用型钢做成向外倾斜的坡角，松开螺栓和可调支腿，钢护栏网模板就会因自重作用而自动脱模。侧模配置附着式振动器，以保证梁体混凝土能够浇筑密实。 单元模扇面板用5mm钢板模压成型，水平肋和竖肋采用8号槽钢，竖向加劲肋采用∠50×50×5制成，支架为12号槽钢。 端模：端模也用钢板制作。端模上的预应力钢绞线束的孔洞位置一定要，要符合规范要求。 所有的钢护栏网模板制作拟请有资质等级的钢构件厂加工制造，各种尺寸一定要符合规范的要求。



护栏网模板支立前放样结构外脚轮廓线，并将基底找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证护栏网模板拼后的垂直度符合规范要求护栏网模板安装采用人工配合汽车吊，在设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节护栏网模板即检查一次护栏网模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。 护栏网模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施工时稳固。



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